مائع مان نشاستي کي صحيح طور تي فلٽر ڪرڻ لاءِ عملي گائيڊ

کاڌي ۽ دواسازي جهڙين صنعتن ۾، مائع مان نشاستي کي مؤثر طريقي سان فلٽر ڪرڻ پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ اهم قدم آهي. هيٺ مائع مان نشاستي کي فلٽر ڪرڻ جي لاڳاپيل ڄاڻ جو تفصيلي تعارف آهي.

موثر فلٽريشن حل
• تلچھٽ جو طريقو:هي هڪ نسبتاً بنيادي طريقو آهي جيڪو نشاستي ۽ مائع جي وچ ۾ کثافت جي فرق کي استعمال ڪري ٿو ته جيئن نشاستي قدرتي طور تي ڪشش ثقل هيٺ آباد ٿئي. تلسي جي عمل دوران، نشاستي جي ذرڙن جي گڏ ٿيڻ ۽ آباد ٿيڻ کي تيز ڪرڻ لاءِ فلوڪولينٽس مناسب طور تي شامل ڪري سگهجن ٿا. تلسي کان پوءِ، سپرنيٽينٽ کي سائفننگ يا ڊيڪينٽيشن ذريعي هٽايو ويندو آهي، نشاستي جي تلسي کي تري ۾ ڇڏي ويندو آهي. هي طريقو سادو ۽ گهٽ قيمت وارو آهي پر وقت وٺندڙ آهي، ۽ نشاستي جي پاڪائي متاثر ٿي سگهي ٿي.
• فلٽريشن ميڊيا فلٽريشن:مناسب فلٽريشن ميڊيا چونڊيو جيئن فلٽر پيپر، فلٽر اسڪرين، يا فلٽر ڪپڙو، جنهن مان مائع نڪري وڃي، ان ڪري نشاستي جي ذرڙن کي ڦاسائي سگهجي ٿو. نشاستي جي ذرڙن جي سائيز ۽ گهربل فلٽريشن جي درستگي جي بنياد تي مختلف سوراخن جي سائزن سان فلٽريشن ميڊيا چونڊيو. مثال طور، فلٽر پيپر کي ننڍي پيماني تي ليبارٽري فلٽريشن لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جڏهن ته فلٽر ڪپڙي جون مختلف وضاحتون عام طور تي صنعتي پيداوار ۾ استعمال ٿينديون آهن. هي طريقو مؤثر طريقي سان نشاستي کي الڳ ڪري سگهي ٿو، پر فلٽريشن ميڊيا جي بندش تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، جنهن کي وقت تي تبديل ڪرڻ يا صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي.
• جھلي فلٽريشن:نيم پارميبل جھلي جي چونڊيل پارميبلٽي کي استعمال ڪندي، صرف محلولن ۽ ننڍڙن ماليڪيولن کي گذرڻ جي اجازت ڏني ويندي آهي، جڏهن ته اسٽارچ ميڪرو ماليڪيولز کي برقرار رکيو ويندو آهي. الٽرا فلٽريشن ۽ مائڪرو فلٽريشن جھليون وڏي پيماني تي اسٽارچ فلٽريشن ۾ استعمال ٿينديون آهن، جيڪي اعليٰ درستگي واري سولڊ-مائع جي علحدگي حاصل ڪن ٿيون ۽ اعليٰ پاڪائي واري اسٽارچ حاصل ڪن ٿيون. بهرحال، جھلي فلٽريشن جو سامان مهانگو آهي، ۽ دٻاءُ ۽ گرمي پد جهڙين حالتن کي آپريشن دوران سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن جھلي جي خراب ٿيڻ ۽ نقصان کي روڪي سگهجي.

مناسب مشين جا قسم
• پليٽ ۽ فريم فلٽر پريس:فلٽر پليٽن ۽ فريمن کي متبادل طور تي ترتيب ڏيڻ سان، مائع ۾ نشاستي کي دٻاءُ هيٺ فلٽر ڪپڙي تي رکيو ويندو آهي. وچولي پيماني تي پيداوار لاءِ مناسب، اهو اعلي دٻاءُ برداشت ڪري سگهي ٿو ۽ سٺي فلٽريشن ڪارڪردگي رکي ٿو. بهرحال، سامان وڏو آهي، هلائڻ ۾ نسبتاً پيچيده آهي، ۽ فلٽر ڪپڙي کي باقاعدي طور تي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي.
• ويڪيوم ڊرم فلٽر:عام طور تي وڏي پيماني تي نشاستي جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ، ڊرم جي مٿاڇري کي فلٽر ڪپڙي سان ڍڪيو ويندو آهي، ۽ مائع کي ويڪيوم ذريعي چوسيو ويندو آهي، نشاستي کي فلٽر ڪپڙي تي ڇڏي ويندو آهي. ان ۾ اعليٰ درجي جي آٽوميشن، مضبوط پيداوار جي صلاحيت، ۽ مسلسل ڪم ڪري سگهي ٿي، جيڪا ان کي وڏي پيماني تي صنعتي پيداوار لاءِ موزون بڻائي ٿي.
• ڊسڪ سيپريٽر:تيز رفتار گردش ذريعي پيدا ٿيندڙ سينٽرفيوگل قوت کي استعمال ڪندي نشاستي ۽ مائع کي جلدي الڳ ڪرڻ لاءِ. اعليٰ نشاستي جي معيار جي ضرورت واري ايپليڪيشنن لاءِ، جهڙوڪ دواسازي گريڊ نشاستي جي پيداوار، ڊسڪ سيپريٽر شاندار ڪارڪردگي ڏيکاريندا آهن، ڪارآمد طريقي سان نفيس نجاست ۽ نمي کي ختم ڪندا آهن. بهرحال، سامان مهانگو آهي ۽ ان جي سار سنڀال جي قيمت وڌيڪ آهي.

خودڪار عمل درآمد جو رستو
• خودڪار ڪنٽرول سسٽم:پريشر، وهڪري جي شرح، ۽ فلٽريشن وقت جهڙن فلٽريشن پيرا ميٽرز کي اڳ ۾ سيٽ ڪرڻ لاءِ جديد PLC (پروگراميبل لاجڪ ڪنٽرولر) ڪنٽرول سسٽم کي اپنايو. PLC خودڪار طريقي سان فلٽريشن سامان جي آپريشن کي اڳواٽ مقرر ڪيل پروگرام مطابق ڪنٽرول ڪري ٿو، هڪ مستحڪم ۽ ڪارآمد فلٽريشن عمل کي يقيني بڻائي ٿو. مثال طور، پليٽ ۽ فريم فلٽر پريس ۾، PLC خودڪار طريقي سان فيڊ پمپ جي شروعات ۽ بند ٿيڻ، دٻاءُ جي ترتيب، ۽ فلٽر پليٽن جي کولڻ ۽ بند ٿيڻ کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو.
• سينسر مانيٽرنگ ۽ موٽ:فلٽريشن جي عمل دوران حقيقي وقت ۾ مختلف پيرا ميٽرز جي نگراني ڪرڻ لاءِ ليول سينسر، پريشر سينسر، ڪنسنٽريشن سينسر وغيره انسٽال ڪريو. جڏهن مائع جي سطح مقرر ڪيل قدر تي پهچي ٿي، دٻاءُ غير معمولي آهي، يا نشاستي جي ڪنسنٽريشن ۾ تبديلي اچي ٿي، ته سينسر ڪنٽرول سسٽم ڏانهن سگنل منتقل ڪن ٿا، جيڪو خودڪار ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ موٽ جي معلومات جي بنياد تي سامان جي آپريٽنگ پيرا ميٽرز کي خودڪار طريقي سان ترتيب ڏئي ٿو.
• خودڪار صفائي ۽ سار سنڀال جو نظام:فلٽريشن سامان جي مسلسل ۽ ڪارآمد آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ان کي خودڪار صفائي ۽ سار سنڀال واري نظام سان ليس ڪريو. فلٽريشن مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، صفائي جو پروگرام خودڪار طريقي سان فلٽر ڪپڙي، فلٽر اسڪرين، ۽ ٻين فلٽريشن حصن کي صاف ڪرڻ لاءِ شروع ڪيو ويندو آهي ته جيئن باقيات ۽ بند ٿيڻ کي روڪي سگهجي. ساڳئي وقت، سسٽم باقاعدي طور تي سامان جو معائنو ۽ سار سنڀال ڪري سگهي ٿو، بروقت ممڪن مسئلن جي سڃاڻپ ۽ حل ڪري سگهي ٿو.

نشاستي جي پيداوار جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ مائع مان نشاستي کي فلٽر ڪرڻ لاءِ اثرائتي حلن، مناسب مشين جي قسمن، ۽ خودڪار عمل درآمد جي طريقن تي عبور حاصل ڪرڻ وڏي اهميت رکي ٿو. اميد آهي ته مٿيون مواد لاڳاپيل عملي لاءِ قيمتي حوالا فراهم ڪري سگهي ٿو ۽ صنعت جي ترقي ۾ حصو وٺي سگهي ٿو.